Løsning til intelligent knusningskontrolsystem
I henhold til den faktiske situation for knusesystemprocessen, kombineret med ideen om at "skabe førsteklasses båndstyring" af virksomheden, tager knusekontrolsystemet "enkelhed, sikkerhed, praktisk anvendelighed og pålidelighed" som princip og tager eliminering af bæltebeskyttelsespost som mål, og integrerer bælter i det centraliserede kontrolsystem.Hovedstyringssystemet indsamler manuelle og automatiske driftssignaler, overophedningssignaler, strømsignaler, bælte-off-tracking og under-hastighedssignaler, reb-træksignal og andre, realiserer sammenlåsende kontrol af hele processen.Systemet kan fjernstyre fodervognen i kontrolcentret for at fritage arbejdere fra at udsætte dem på det støvede sted.Knuseren kan realisere konstant effektkontrol.
systemet i realtid overvåger produktionsprocesparametre, uploader i realtid udstyrets kørestatus og parametre (såsom motorens kørestrøm, smøresystemets olietryk, olietemperatur, remslip, off-tracking, eksistensen af jern osv.), og deltager i systemdriftsspærringen, beskyt sikker drift af udstyret og undgå nødstop.De sikre opstartsbetingelser for vigtigt udstyr, såsom udstyr til kegleknusning, involverer systemstart-stop-spærring.Nødstopsignalet bruges som spærretilstand for start af systemet, og systemet starter i omvendt proces og stopper i fremadgående proces.Hvis der er en fejlnedlukning, skal udstyret standses i henhold til den forud planlagte nedlukningstilstand, hvilket forhindrer yderligere udvidelse af fejlen.
Kernekonceptet for intelligent knusesystemstyring
Overvågning og rettidig justering af tre-niveau hals;
Øg effektivt gennemløbet af knusegitteret, hvilket er befordrende for at reducere knusesystemets driftstid, forbedre gennemkapaciteten af det fine knusesystem og effektivt reducere enhedsforbruget ved knusning;
Udnyt potentialet for knusningseffektiviteten, overvåg og kontroller belastningen af knusecyklussen med rimelighed, optimer størrelsessammensætningen af det endelige produkt fra knusningen, forbedre effektivt knusningsfinheden, realiser den konstante effektstyring af finknusningsmaskinen, hvilket er befordrende for at forbedre størrelsen sammensætning.Forbedringen af partikelstørrelsen ved knusning er befordrende for at forbedre arbejdsevnen i den næste proces (kuglemøllens maskintimekapacitet), for at nå målet om "mere knusning og mindre slibning".
Udstyrslåsebeskyttelsessystem, bæltesystembeskyttelse, knuserbeskyttelse og andet relateret udstyrsbeskyttelsessystem kan effektivt, ordentligt, intensivt starte og stoppe systemet.