Løsning til intelligent produktionsstyring og kontrolsystem
Baggrund
Med den hurtige udvikling af videnskab og teknologi er industrien i verden gået ind i en ny udviklingsepoke.Tyskland foreslog "Industry 4.0", USA foreslog "National Strategic Plan for Advanced Manufacturing", Japan foreslog "Science and Technology Industry Alliance", og Storbritannien foreslog "Industry 2050-strategien", Kina foreslog også "Made in China". 2025″.Den fjerde industrielle revolution giver også mulighed for at fremme MES, og den omfattende anvendelse af ERP og PCS i fremstillingsvirksomheder giver også et godt grundlag for MES.Men indtil videre varierer forståelsen og implementeringen af MES fra branche til branche, og udviklingen er ubalanceret i forskellige regioner.Derfor bør industrier og virksomheder vælge MES egnet til deres egen udvikling i henhold til deres egne betingelser og karakteristika for at løse de problemer, som de traditionelle fremstillingsinformationssystemer og processtyringssystemer er mangel på informationsforbindelse.Derfor er implementering af MES i fremstillingsvirksomheder af stor betydning.
Først og fremmest er MES ikke kun en vigtig del af implementeringen af Industry 4.0, men også et effektivt middel til dyb integration af de to industrier, som har tiltrukket sig mere og mere opmærksomhed.MES er blevet det centrale ledelsessystem for virksomhedstransformation, opgradering og bæredygtig udvikling.
For det andet kræver den nuværende markedssituation i mineindustrien en dybtgående implementering af virksomhedsfinstyring, hvilket kræver implementering af MES, der kan realisere produktionsstyringsinformatisering i fabriks-, mine-, værksteds- og fremstillingsudførelsesprocessovervågningsinformatisering.
For det tredje er det ubelejligt at overvåge mineproduktionsprocessen, og standarden for proceskontrolstabilitet er svær at opfylde.MES realiserer gennemsigtigheden og den videnskabelige styring af produktionsprocessen på fabrikker, miner og værksteder.Det kan rettidigt finde ud af roden, der forårsager problemer, der påvirker produktkvalitet og forbrugsomkostninger, forbedre realtid og fleksibilitet i planlægningen og samtidig forbedre produktionslinjens outputeffektivitet
hvilket får proceslinjen til at producere det designede output eller ud over designkapaciteten.
Mål
Løsningen til MES giver virksomheder en effektiv måde, der kan realisere gennemsigtig styring i produktionsprocessen.Det er en informationledelsessystem med produktionsstyring som kernen, der hjælper virksomheder med at etablere en integreret og gennemsigtig processtyring på produktionsstedetledelsesplatform, og at opbygge en komplet produktionsprocesdatabase, som kan overvåge i realtid og omfattende sporbarhed i produktionenproces, og løbende forbedre produktets output og kvalitet gennem statistisk analyse af data for løbende at forbedre markedets indflydelse.
Systemsammensætning og arkitektur
At tage produktionsprocessen som hovedlinjen, baseret på industrielle realtidsdata såsom automatisering, måling og energi;MES kører gennem professionel ledelsesproces såsom produktion, kvalitet, planlægning, udstyr, teknologi, indkøb, salg og energi, dækker tolv funktionelle moduler, det vil sige ledelse, teknisk ledelse, produktionsforsendelse, produktionsplanlægning, produktionskontrol, produktlager, materiale ledelse, udstyrsstyring, energistyring, kvalitetsstyring, målestyring, systemstyring.
Fordel og effekt
De vigtigste forvaltningseffekter er som følger:
Ledelsesniveauet er blevet væsentligt forbedret.
Styrk centraliseret ledelse, form en samarbejdsmekanisme og fremme kollaborativ ledelse
Svække funktionel ledelse og styrke processtyring.
Fremme standardiseret ledelse og forbedre eksekveringen.
Fremme raffineret ledelse og styrke ledelsesintensiteten.
Forbedre ledelsesgennemsigtigheden og øge ledelsesbindingen.
Ledelseseffektiviteten er blevet væsentligt forbedret
Systemet kan afspejle produktion, måling, kvalitet, logistik og andre data rettidigt og dynamisk og kan forespørges og anvendes til enhver tid.
Data og information hentes fra det laveste niveau af måling, kvalitetsinspektion, udstyrsanskaffelse eller automatisk genereret af systemet, hvilket er rettidigt og nøjagtigt.
Ledere og ledere på alle niveauer frigøres fra en lang række gentagne opgaver med lavt ledelsesindhold.
Tidligere er arbejde, der krævede manuelle metoder og tog meget mandskab og tid, nu omdannet til enkelt og kortvarigt arbejde ved hjælp af informationsteknologi, og arbejdseffektiviteten er blevet forbedret hundredvis af gange.
Ledelsesgrundlaget er blevet styrket
Giv sande og nøjagtige data.Fra manuel input til direkte indsamling fra automatiserede instrumenter og målere til den sekundære database til behandling og sortering er dataene gennemsigtige, hvis ægthed kan garanteres.
Accelerer dataanalyse og respons.Systemet danner automatisk en visuel rapporttavle, som kan få dig til at være opmærksom på real-time produktionssituationen på stedet i realtid hvor som helst.
